Tim Hiểu Về Dao Phay Mặt Đầu, Các Loại Lao Phay Mặt Đầu

Bài viết dưới đây, Công nghiệp Đại Phát sẽ cung cấp cho các bạn thông tin chi tiết nhất về dao phay mặt đầu, thông số, bảng giá cập nhật mới nhất, ưu và nhược của dao phay mặt dầu 

1. Dao phay mặt đầu là gì?

Dao phay mặt đầu

Dao phay mặt đầu là loại dao dùng để gia công bề mặt phôi, trục dao vuông góc với bề mặt gia công. Dao thường được dùng để gia công thô (phay phá), gia công mặt phẳng trước khi gia công tinh sản phẩm.

Phay mặt là nguyên công phay phổ biến nhất và có thể được thực hiện bằng nhiều loại công cụ khác nhau. Dao phay có góc 45º, 90º được sử dụng thường xuyên nhất, ngoài ra còn có góc dao 43º, 48º,… nhưng không được sử dụng phổ biến.

Xem thêm: # Dao Phay Mặt Đầu Gắn Mảnh Hợp Kim Giá Tốt Chất Lượng

2. Các thông số dao phay mặt đầu

Đường kính dao (diameter): Đường kính của dao phay mặt đầu thường được đo từ điểm xa nhất của lưỡi cắt. Kích thước này cần được lựa chọn sao cho phù hợp với bề mặt gia công.

Số lưỡi cắt (number of cutting edges): Số lưỡi cắt trên dao phay ảnh hưởng đến tốc độ cắt và chất lượng bề mặt. Các dao phay mặt đầu có số lưỡi cắt ít hơn thường có tốc độ cắt nhanh hơn, nhưng chất lượng bề mặt có thể không được mịn màng.

Độ nghiêng lưỡi cắt (rake angle): Độ nghiêng lưỡi cắt được đo so với mặt cắt. Độ nghiêng này ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và chất lượng bề mặt.

Góc cắt (cutting angle): Góc giữa mặt cắt và trục dao phay. Góc cắt ảnh hưởng đến lực cắt và độ bền của dao phay.

Chiều sâu cắt (cutting depth): Chiều sâu mà phay mặt đầu có thể cắt vào vật liệu. Chiều sâu cắt phải được điều chỉnh phù hợp với vật liệu được gia công.

Chiều rộng cắt (cutting width): Chiều rộng của đường cắt trên bề mặt vật liệu. Chiều rộng cắt cũng cần được điều chỉnh phù hợp với vật liệu được gia công.

Các thông số của phay mặt đầu

3. Phân loại dao phay mặt đầu

Dao phay mặt đầu được phân thành 2 dạng: Dao phay mặt đầu ghép mảnh hợp kim và dao phay mặt đầu nguyên khối. 

Hiện nay, dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim với những ưu điểm  vượt trội của mình như tiết kiệm chi phí năng xuất cao, sử dụng đơn giản và dễ dàng thay thế khi dao mòn. Bên cạnh đó, dao phay gắn mảnh có só lượng lưỡi cắt gắn trên đó nhiều hơn, giúp cải thiện chất lượng mặt cắt. Chính những lý do đó mà dao phay mắt đầu gắn mảnh hợp kim được sử dụng phổ biến hơn dao phay mặt đầu nguyên khối. 

4. Vật liệu chế tạo dao phay mặt đầu

Các vật liệu chế tạo dao phay mặt đầu phải có độ cứng và độ bền cao để chịu được lực cắt và ma sát trong quá trình gia công. Một số vật liệu chế tạo phổ biến bao gồm:

Thép carbon: Thép carbon là loại vật liệu chế tạo dao phay phổ biến nhất. Nó được sử dụng cho các phay mặt đầu thông thường, có độ cứng và độ bền cao, và giá thành thấp

Thép cứng: Thép cứng được sử dụng cho dao phay mặt đầu có yêu cầu cao về độ cứng và độ bền. Thép cứng thường được làm từ hợp kim thép chứa các hợp chất như Wolfram, Crom và Vanadium

Hợp kim titan: Hợp kim titan có độ bền và độ cứng cao, cũng như khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao. Nó được sử dụng cho các dao phay mặt đầu dùng để gia công các vật liệu khó cắt như titan và các hợp kim siêu nhẹ

Cacbid: Cacbid là một vật liệu cực kỳ cứng và bền, thường được sử dụng cho các lưỡi cắt của dao phay mặt đầu. Cacbid cũng có khả năng chịu được nhiệt độ cao và độ mài mòn thấp

Cermet: Cermet là hợp kim gồm kim loại và vật liệu sứ, có độ bền và độ cứng cao. Cermet cũng có khả năng chịu được nhiệt độ cao và ma sát cao, thích hợp cho các sản phẩm dùng để gia công vật liệu khó cắt như gang và thép hợp kim

Vật liệu chế tạo dao phay 

5. Các loại dao phay mặt đầu

Có nhiều loại dao phay khác nhau được sử dụng trong quá trình gia công, mỗi loại có tính năng và ứng dụng khác nhau. Dưới đây là các loại dao phay mặt đầu phổ biến:

Dao phay mặt đầu thẳng (Flat end mill): Đây là loại dao thông dụng nhất và được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí. Sản phẩm có lưỡi dao phẳng, thường được sử dụng để cắt một mặt phẳng hoặc gia công chi tiết với các đường cong đơn giản

Dao phay mặt cầu (Ball nose end mill): Loại dao phay này có lưỡi dao hình cầu nhọn, thường được sử dụng để tạo ra các đường cong mềm trên bề mặt của vật liệu. Đây là loại dao phay phổ biến trong gia công khuôn mẫu

Dao phay mặt đầu góc (Corner radius end mill): Loại dao phay này có lưỡi dao có cạnh bo tròn, được sử dụng để gia công các chi tiết có góc cạnh tròn hoặc các đường cong phức tạp. Dao phay mặt góc thường được sử dụng trong gia công khuôn mẫu và chi tiết máy

Dao phay mặt đầu xoắn (Twist end mill): Loại dao phay này có lưỡi dao xoắn, được sử dụng để gia công các chi tiết có đường cong phức tạp và các chi tiết có hình dạng không đều. Đây là loại dao phay được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại.

Dao phay mặt đầu rãnh (T-slot end mill): Loại dao phay này được thiết kế để cắt các rãnh T trên bề mặt của vật liệu, được sử dụng phổ biến trong gia công khuôn mẫu và các chi tiết máy

Các loại dao phay mặt đầu

Xem thêm: # 99+ dao phay đĩa hợp kim, giá tốt và đa dạng nhất

6. Ưu nhược điểm của dao phay mặt đầu

• Ưu điểm:

Đa dạng về loại hình và kích thước: Có nhiều loại dao phay khác nhau với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau, từ đó giúp cho người sử dụng dễ dàng lựa chọn phù hợp với từng ứng dụng

Gia công độ chính xác cao: Phay mặt đầu có khả năng gia công độ chính xác cao, đặc biệt là trong gia công các chi tiết với các đường cong và hình dạng phức tạp

Tốc độ gia công nhanh: Với sự tiên tiến của công nghệ, sản phẩm được sản xuất với vật liệu cao cấp và được gia công bằng các thiết bị tiên tiến, giúp gia công nhanh hơn và tiết kiệm thời gian

Sử dụng linh hoạt: Các loại dao phay mặt đầu có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau, từ kim loại đến nhựa,…

• Nhược điểm:

Giá thành cao: Được sản xuất từ các vật liệu cao cấp và gia công bằng các thiết bị tiên tiến, từ đó dẫn đến giá thành khá đắt đỏ.

Việc sử dụng dao phay đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm cao của người sử dụng để đảm bảo tính an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng

7. Lựa chọn phương pháp trong gia công phay mặt đầu

Việc lựa chọn phương pháp trong gia công dao phay mặt đầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như độ chính xác, độ bền của sản phẩm, kích thước và hình dạng chi tiết cần gia công, khả năng sản xuất hàng loạt, chi phí sản xuất và thời gian gia công

7.1. Phay thuận và phay nghịch trong gia công mặt đầu

Phay thuận và phay nghịch trong gia công mặt đầu

Phay thuận là phương pháp phay mặt đầu khi dao phay di chuyển theo hướng cắt từ bên trái sang phải trên mặt phẳng cắt. Khi phay thuận, dao phay xoay theo chiều kim đồng hồ và đưa vào chi tiết với góc cắt phù hợp, sau đó di chuyển theo hướng cắt để cạo mặt phẳng và tạo ra sản phẩm cần thiết

Phay nghịch là phương pháp phay mặt đầu khi dao phay di chuyển theo hướng cắt từ bên phải sang trái trên mặt phẳng cắt. Khi phay nghịch, dao phay xoay ngược chiều kim đồng hồ và đưa vào chi tiết với góc cắt phù hợp, sau đó di chuyển theo hướng cắt để cạo mặt phẳng và tạo ra sản phẩm cần thiết

Sự khác biệt giữa phay thuận và phay nghịch là chiều di chuyển của dao phay trên mặt phẳng cắt. Việc lựa chọn phương pháp phay nào phụ thuộc vào loại vật liệu cần gia công, hình dạng và kích thước dao phay mặt đầu, độ chính xác và tốc độ gia công. Thông thường, phay thuận được sử dụng nhiều hơn trong các ứng dụng gia công mặt phẳng và phay nghịch thường được sử dụng trong các ứng dụng gia công rãnh và đường viền của chi tiết

7.2. Lựa chọn góc dao phay mặt

Lựa chọn góc dao phay mặt là một yếu tố quan trọng trong quá trình gia công mặt đầu, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, hiệu quả cắt và tuổi thọ của dao phay. Một số góc dao phay mặt quan trọng và cần được lưu ý khi lựa chọn như sau:

Góc cắt chính (Primary cutting edge angle): Là góc tạo bởi mặt cắt chính và mặt phẳng của dao phay. Góc cắt chính càng lớn thì dao phay càng sắc bén, tuy nhiên nó cũng dễ bị gãy hơn và độ bền giảm. Góc cắt chính thường nằm trong khoảng 45-90 độ tùy thuộc vào loại vật liệu và độ cứng của nó

Góc nách dao (Rake angle): Là góc tạo bởi mặt cắt chính và mặt phẳng vuông góc với mặt cắt chính. Góc nách dao ảnh hưởng đến hiệu quả cắt, giảm ma sát và gia tăng tuổi thọ của dao phay. Góc nách dao thường nằm trong khoảng 0-20 độ cho các vật liệu mềm và 20-40 độ cho các vật liệu cứng hơn

Góc cắt phụ (Secondary cutting edge angle): Là góc tạo bởi mặt cắt phụ và mặt phẳng của dao phay. Góc cắt phụ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt và độ răng cưa của sản phẩm gia công. Góc cắt phụ thường nằm trong khoảng 5-15 độ

Lựa chọn dao phay phù hợp

7.3. Cách phay mặt để có bề mặt gia công đẹp

Để có được bề mặt gia công đẹp khi phay mặt đầu cần lưu ý một số điểm sau:

Chọn dao phay mặt đầu phù hợp với vật liệu gia công: Để đạt được bề mặt gia công đẹp, cần chọn dao phay có thiết kế phù hợp với vật liệu gia công. Ví dụ, đối với vật liệu mềm, cần sử dụng dao phay có góc nách dao nhỏ hơn để giảm ma sát và tránh tạo ra nhiều rãnh trên bề mặt

Chọn tốc độ cắt và độ sâu cắt phù hợp: Tốc độ cắt và độ sâu cắt là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt gia công. Nếu tốc độ cắt quá chậm hoặc độ sâu cắt quá lớn, sẽ tạo ra nhiều rãnh trên bề mặt và làm giảm chất lượng bề mặt gia công. Ngược lại, nếu tốc độ cắt quá nhanh hoặc độ sâu cắt quá nhỏ, sẽ làm cho dao phay bị mài mòn nhanh hơn

Sử dụng chất làm mát và bôi trơn: Khi gia công mặt đầu, nên sử dụng chất làm mát và bôi trơn để giảm nhiệt độ và ma sát. Điều này giúp giảm bớt rủi ro mài mòn dao phay và cải thiện chất lượng bề mặt

Kiểm soát độ rung và độ chính xác: Độ rung và độ chính xác của máy phay ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt gia công. Việc kiểm soát độ rung và độ chính xác của máy phay là cực kỳ quan trọng để đạt được bề mặt gia công đẹp

Kiểm tra độ sắc của mảnh phay: Nếu mảnh phay không sắc, sẽ làm giảm chất lượng bề mặt gia công. Vì vậy, cần kiểm tra độ sắc của mảnh phay

8. Giá dao phay mặt đầu là bao nhiêu

Giá dao phay mặt đầu bao nhiêu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất liệu, kích thước dao phay mặt đầu và thương hiệu sản xuất. Trên thị trường hiện nay có nhiều thương hiệu cung cấp các loại dao phay mặt khác nhau. Người dùng cần cân nhắc, so sánh kỹ để chọn lựa được sản phẩm tốt nhất, phù hợp với nhu cầu sử dụng.

Giá dao phay bao nhiêu

9. Tại sao nên mua dao phay mặt đầu tại Công nghiệp Đại Phát

Công nghiệp Đại Phát là một trong những cái tên được nhắc đến nhiều nhất trong thị trường cung cấp dao phay mặt đầu hiện nay. Đến với Đại Phát, quý khách hàng sẽ nhận được nhiều lợi ích phải kể đến như sau:

Chất lượng sản phẩm chính hãng với mức giá cạnh tranh trên thị trường.

Đa dạng các loại dao phay mặt đầu đến từ nhiều hãng sản xuất uy tín trên thị trường.

Tất cả các mẫu dao phay mặt đều có giấy tờ kiểm định, chứng minh nguồn gốc rõ ràng.

Dịch vụ chăm sóc khách hàng tận tâm, sẵn sàng giải đáp những thắc mắc của khách hàng trước và trong quá trình sử dụng sản phẩm.

Chế độ bảo hành lâu dài, giấy tờ đầy đủ.

Hình thức mua bán nhanh gọn, đa dạng phương thức thanh toán.

Đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong cung cấp dụng cụ cắt gọt và hàng loạt sản phẩm liên quan khác.

Bài viết trên là những chia sẻ về dao phay mặt đầu và những thông tin bạn cần biết. Hy vọng đây sẽ là các kiến thức hữu ích dành cho bạn