Mảnh Dao Tiện CNMG 160616PT CA6526

Mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 được rất nhiều người ưa chuộng vì có khả năng làm việc vượt trội khi gia công vật liệu Inox, Titan. Ít ai biết rằng, đây chính là sản phẩm cao cấp, chính hãng của Kyocera - thương hiệu đa ngành, Nhật Bản. Nếu muốn biết thêm nhiều thông tin hữu ích về loại chip tiện này thì hãy tham khảo bài viết sau!

1. Thông số kỹ thuật mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526

Bảng thông số kỹ thuật của sản phẩm mảnh dao tiện CNMG 160616PT CA6526

Mảnh dao tiện CNMG160616PT CA6526

Xem thêm: Các loại mảnh dao tiện hợp kim cho máy CNC

2. Cách sử dụng mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526

Bạn băn khoăn, lo lắng không biết nên sử dụng mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 như thế nào để đạt hiệu quả cao nhất khi gia công vật liệu Inox, Titan? Đừng lo, dưới đây sẽ là hướng dẫn cách dùng cực kỳ chi tiết lại đơn giản, dễ dàng.

2.1. Về vật liệu

Các bạn cần nắm rõ kiến thức về các ký hiệu vật liệu gia công. Nghĩa là, dựa vào các ký hiệu: P – M – K – N – S - H được đánh dấu bằng cách khoanh tròn vào các chữ cái trên có trong vỏ hộp, bạn phải nhận diện được mảnh dao tiện làm từ vật liệu gì? Sau đó, xác định xem sản phẩm có phù hợp với nhu cầu dùng để gia công hay không? 

Các phần tương ứng như sau:

 - P: Gia công cho vật liệu Thép.

 - M: Gia công cho vật liệu Inox.

 - K: Gia công cho vật liệu Gang.

 - N: Gia công cho vật liệu Nhôm.

 - S: Gia công cho vật liệu Titan.

 - H: Gia công cho vật liệu Thép sau nhiệt.

2.2. Về chế độ cắt

Các ký hiệu Vc, ap, f sẽ thường xuất hiện trên vỏ hộp và đây chính là các ký hiệu liên quan đến chế độ cắt mà nhà sản xuất đã khuyến cáo người sử dụng nên dùng, mục đích là để đạt được hiệu quả cao nhất. 

Các ký hiệu tương ứng sẽ là: 

 - Vc: Là vận tốc cắt.

 - ap: Chiều sâu cắt (tính theo bán kính).

 - f: Bước tiến trung bình mà mảnh đạt được.

2.3. Về trường hợp sử dụng

Các bạn có thể sử dụng mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 trong 3 trường hợp sau:

 - Roughing: Cắt thô

 - Medium: Cắt bán tinh

 - Finishing: Cắt tinh

2.4. Khả năng chống va đập

Mỗi sản phẩm sẽ có khả năng chống va đập khác nhau. Có sản phẩm không chịu được va đập, có sản phẩm chịu được va đập nhẹ hoặc va đập mạnh. Cụ thể:

- Lớp phủ CA510: Không.

- Lớp phủ CA515: Không.

- Lớp phủ CA025P: Chịu được va đập nhẹ.

- Lớp phủ CA525: Chịu được va đập nhẹ.

- Lớp phủ CA530: Chịu được va đập mạnh.

- Lớp phủ CA5505: Không.

- Lớp phủ CA5515: Không.

- Lớp phủ CA5525: Chịu được va đập nhẹ.

- Lớp phủ CA5535: Chịu được va đập mạnh.

- Lớp phủ CA6515: Không.

- Lớp phủ CA6526: Chịu được va đập nhẹ.

3. Các ưu điểm vượt trội của mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526

Sở dĩ mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 được nhiều người ưa thích, tin dùng và lựa chọn sử dụng vì sản phẩm sở hữu khá nhiều ưu điểm vượt trội như:

• Sử dụng tốt khi gia công vật liệu Inox, Titan
• Chiều sâu cắt AP trong khoảng 2.5 - 8mm
• Bước tiến F dao động từ 0.35 - 0.8 mm/rev
• Sở hữu kiểu bẻ phoi PT. Nhờ vậy, sẽ càng làm tăng khả năng thoát phoi, lại giúp giảm bớt độ bám dính của mảnh và khiến cho bề mặt gia công bóng mịn hơn bao giờ hết. Từ đó, sản phẩm cũng sẽ được ứng dụng trong nhiều công đoạn gia công hơn.

4. Khi nào nên chọn mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526?

4.1. Dựa vào lớp phủ

Mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 sẽ được ứng dụng cho từng trường hợp riêng biệt. Cụ thể: 

• Lớp phủ CA510: Có khả năng chống biến dạng nhiệt kết hợp với lớp phủ dày và cứng chắc nên mang lại khả năng chống mài mòn cao, thích hợp cho gia công thép với tốc độ cao.
• Lớp phủ CA515: Lớp phủ cứng, với bề mặt được gia tăng dày hơn. Vì thế được ứng dụng gia công thép va đập nhẹ.
• Lớp phủ CA025P: Ứng dụng cho gia công thép với tốc độ và bước tiến cao.
• Lớp phủ CA525: Ứng dụng gia công thép.
• Lớp phủ CA530: Đây là lớp phủ cứng chắc đặc biệt, có tính ổn định cao và khả năng chống mài mòn tốt. Do đó được ứng dụng gia công thép vì có thể chịu được va đập mạnh.
• Lớp phủ CA 5505: Được sử dụng để gia công thép liên tục tốc độ cao và gia công gang gián đoạn liên tục đến nhẹ.
• Lớp phủ CA5515: Ứng dụng trong quá trình gia công thép, ngắt quãng liên tục đến nhẹ.
• Lớp phủ CA5525: Để dùng trong gia công thép nói chung, gia công thô để gián đoạn.
• Lớp phủ CA5535: Ứng dụng gia công thô đến gia công thép va đập nặng.
• Lớp phủ CA6515: Chất nền carbide chuyên dụng để gia công thép không gỉ, chống mài mòn. Vì thế, được ứng dụng gia công liên tục thép không gỉ như inox.
• Lớp phủ CA6526: Sự lựa chọn hàng đầu cho gia công thép không gỉ inox, từ hoàn thiện đến gia công thô, liên tục đến gián đoạn.

4.2. Về công đoạn gia công

Nhờ hình dạng và kết cấu của mảnh nên sản phẩm sẽ phát huy lợi thế vượt trội khi dùng cho gia công khỏa mặt theo hướng đường kính từ ngoài vào trong. Ngoài ra, nó còn có thể dùng được cho cả gia công thô và bán tinh lượng dư lớn.

5. Thường gặp lỗi nào khi sử dụng mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526?

Trong quá trình sử dụng mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 gia công vật liệu Inox, Titan, có thể sẽ gặp một số lỗi phổ biến với hiện tượng, nguyên nhân và cách khắc phục như dưới đây. Các bạn cần nắm rõ để tránh.

5.1. Bề mặt sản phẩm không đạt

- Hiện tượng: Sản phẩm không đạt theo yêu cầu theo bản vẽ về độ chính xác, độ bóng.

- Nguyên nhân: Vận tốc cắt cao và vật liệu dao có tính kháng mòn kém.

- Cách khắc phục: Nên đổi lớp phủ có tính kháng mòn tốt hơn, phù hợp với vật liệu gia công. Đồng thời, báo với nhà cung cấp gửi cho chế độ cắt khuyến nghị của hãng phù hợp.

5.2. Thoát phoi kém, sinh ra bavia

- Hiện tượng: Khi gia công, mảnh dao tiện (insert tiện) bị mòn mặt trên sẽ xử lý thoát phoi kém, độ nhám chi tiết không đạt, phát sinh bavia.

- Nguyên nhân: Vận tốc cắt cao.

- Cách khắc phục: Sử dụng lớp phủ Cermet để cải thiện tốt hơn và giảm vận tốc cắt.

5.3. Lực cắt tăng

- Hiện tượng: Chi tiết sau khi gia công sẽ phát sinh ba via và thấy được lực cắt tăng nên, gây ảnh hưởng đến máy.

- Nguyên nhân: Thiết lập vận tốc cắt cao so với mức phù hợp và bước tiến dao cao.

- Cách khắc phục: Đổi lớp phủ có tính chịu nhiệt tốt và chọn dao có lưỡi cắt sắc bén hơn, giảm vận tốc cắt.

5.4. Mảnh tiện bị biến dạng

- Hiện tượng: Mảnh dao tiện bị biến đổi hình dạng.

- Nguyên nhân: Biến dạng này xảy ra khi chọn dao cắt chưa phù hợp, vận tốc cắt cao khiến lực ma sát quá lớn giữa dụng cụ cắt và phôi làm thay đổi hình dạng mảnh dao tiện (chip).

- Cách khắc phục: Giảm vận tốc cắt và lựa chọn lớp phủ phù hợp để giảm được lực ma sát giữa dụng cụ cắt và phôi.

6. Mua mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 uy tín ở đâu?

Trên thị trường ngày nay, xuất hiện rất nhiều địa chỉ, cơ sở cung cấp mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 khiến cho nhiều người hoang mang không biết nên mua sản phẩm ở đâu để vừa đảm bảo chất lượng tốt lại có mức giá phù hợp phải chăng?

Gợi ý, công ty Đại Phát - nhà cung cấp chính hãng cho thương hiệu Kyocera tại Việt Nam chính là một trong những đơn vị đáng tin cậy mà bạn không nên bỏ qua. 

• Về giá cả: Các sản phẩm của Đại Phát luôn có mức giá cạnh tranh nhất trên thị trường. Bên cạnh đó, chúng tôi hứa hẹn sẽ còn mang đến nhiều chương trình ưu đãi hấp dẫn, tuyệt vời.
• Về chất lượng sản phẩm: Chúng tôi cam kết sản phẩm đảm bảo chất lượng chuẩn hãng, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng. Vì thế khi mua hàng tại đây, các bạn hoàn toàn có thể yên tâm về chất lượng.
• Về tư vấn phục vụ: Công ty sở hữu đội ngũ chuyên viên dày dặn kinh nghiệm gia công thực tế nhiều năm, đảm bảo sẽ tư vấn cho khách hàng tận tình và đạt hiệu quả cao nhất.
• Về dịch vụ hỗ trợ: Thời gian giao hàng nhanh. Hỗ trợ vận chuyển trên toàn quốc. Dù bạn ở đâu cũng có thể mua hàng.

Hy vọng với những thông tin mà bài viết đã chia sẻ về mảnh dao tiện CNMG 160616 PT CA6526 cũng như gợi ý địa điểm mua sản phẩm uy tín, chất lượng thì các bạn sẽ có thêm nhiều kiến thức hữu ích. Để từ đó, bạn sẽ dễ dàng lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu gia công, phục vụ cho công việc.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

• CÔNG NGHIỆP ĐẠI PHÁT
• Địa chỉ: Thôn Yên Bệ – Xã Kim Chung – Huyện Hoài Đức – TP. Hà Nội – Việt Nam
• SĐT: 0974.965.918
• Website: https://congnghiepdaiphat.com/
• Email: tbcndaiphat@gmail.com
• Facebook: https://www.facebook.com/100088083446366
• Youtube : https://www.youtube.com/@congnghiepdaiphat