Tối ưu chi phí cho khách hàng
Chúng tôi cam kết chi phí/ đầu sản phẩm thấp nhất
Bảo hành chính hãng
Bảo hành chuyên nghiệp, theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất
Dịch vụ kỹ thuật
Chuyên môn sâu, Tận tâm, nhanh, chính xác
Giao hàng nhanh
Nhập khẩu trực tiếp, hàng có sẵn
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Mảnh cắt rãnh TKF12R100-S-16DR PR1725 - Đại Phát
Thông số kỹ thuật
Trong lĩnh vực gia công và cắt gọt, mảnh cắt rãnh đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công các chi tiết. Một trong những mảnh cắt rãnh được sử dụng phổ biến là mảnh cắt rãnh TKF12R100-S-16DR PR1725. Với thiết kế và tính năng đặc biệt, mảnh cắt rãnh này đã được khẳng định về hiệu suất và hiệu quả trong việc gia công các vật liệu khó cắt. Hãy cùng tìm hiểu về mảnh cắt rãnh TKF12R100-S-16DR PR1725 và những ưu điểm nổi bật mà nó mang lại.
Tham khảo thông số kỹ thuật của Mảnh cắt rãnh TKF12R100-S-16DR PR1725 giúp bạn dễ dàng chọn lựa sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng của mình.
Mục |
Nội dung |
Mã Mảnh |
TKF12R100-S-16DR PR1725 |
Thương hiệu |
Kyocera Nhật Bản |
Độ rộng mảnh (mm) |
1.0 |
Lớp phủ |
PR1725 |
Vật liệu làm việc |
Thép, inox |
Số góc cắt |
2 |
Công đoạn gia công |
Cắt đứt |
Bán kính dao |
Re 0.03 |
Kiểu bẻ phoi |
S |
Xem thêm: Các loại mảnh dao tiện chích rãnh & cắt đứt chính hãng, giá tốt
Cách sử dụng mảnh tiện cắt hiệu quả bao gồm các bước sau:
Để nhận biết ký hiệu và vật liệu gia công, chúng ta có thể áp dụng các phương pháp sau:
Dựa trên ký hiệu: Trên vỏ hộp mảnh cắt, chúng ta sẽ thấy các ký hiệu được khoanh tròn, bao gồm P - M - K - N - S - H. Các chữ cái này đại diện cho loại vật liệu mà mảnh cắt được chuyên dùng để gia công. Dưới đây là các phần tương ứng:
Trên vỏ hộp mảnh cắt, chúng ta sẽ thấy các ký hiệu Vc, ap, f, đây là các ký hiệu liên quan đến chế độ cắt mà nhà sản xuất khuyến nghị người sử dụng nên áp dụng. Các ký hiệu này có ý nghĩa như sau:
Dựa trên mục đích gia công, chúng ta có thể xác định các trường hợp sau:
Việc nhận biết chính xác ký hiệu, vật liệu gia công và chế độ cắt sẽ giúp chúng ta lựa chọn mảnh cắt phù hợp và thiết lập máy gia công đúng cách, từ đó đạt được hiệu quả và chất lượng gia công tốt nhất.
Mảnh cắt tiện có sẵn trong nhiều loại và kích thước khác nhau, cho phép tùy chỉnh các thông số như góc cắt, chiều dài, đường kính và hình dạng để phù hợp với các công việc và vật liệu cụ thể. Điều này mang lại tính linh hoạt cao và khả năng đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất.
Sử dụng mảnh cắt tiện phù hợp có thể tăng năng suất và hiệu suất làm việc. Chúng có khả năng cắt nhanh chóng và chính xác, giảm thời gian gia công và tăng khả năng sản xuất hàng loạt.
Mảnh cắt tiện được thiết kế và gia công với độ chính xác cao, cho phép cắt chính xác và đạt kích thước mong muốn. Điều này đảm bảo cho quá trình gia công có độ chính xác cao và đáp ứng yêu cầu về kích thước.
Mảnh cắt tiện được sản xuất từ các vật liệu chất lượng cao và được gia công công phu, đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao. Điều này giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và thay thế trong quá trình sử dụng.
Mảnh cắt tiện được thiết kế để cắt một cách hiệu quả và mượt mà. Chúng giúp giảm lực cắt, tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Điều này mang lại hiệu suất làm việc tối ưu và giúp gia công tiện đạt được chất lượng cao.
Mảnh cắt tiện được thiết kế dẫn hướng và bẻ phoi vụn tốt hơn, phù hợp cho mọi ứng dụng gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, inox, nhôm,... Kết quả là sản phẩm đạt được độ bóng cao và đáp ứng yêu cầu chất lượng.
Một số ứng dụng của mảnh tiện cắt trong gia công CNC:
Mảnh tiện cắt đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng gia công CNC, mang lại khả năng linh hoạt và chính xác cho quá trình sản xuất và gia công các chi tiết khác nhau.
Nguyên nhân: Nguyên nhân có thể do không xác định gốc chính xác hoặc đo lường chưa chính xác.
Cách khắc phục: Cần xác định gốc chính xác, dà lại dao và kiểm tra lại trước khi tiến hành gia công. Kiểm tra và đảm bảo tính chính xác của thiết bị đo và thực hiện đo lường một cách cẩn thận.
Nguyên nhân: Có thể do gá dao không vuông góc với dao.
Cách khắc phục: Sau khi gá dao, cần kiểm tra lại và đảm bảo rằng dao đứng vuông góc 90° với phôi. Kiểm tra và điều chỉnh lại gá dao nếu cần thiết.
Nguyên nhân: Có thể do gá dao không được chặt chắc hoặc ốc kẹp mảnh bị lỏng.
Cách khắc phục: Cần siết chặt gá dao và kiểm tra xem ốc kẹp mảnh có bị lỏng hoặc bẩn không. Nếu cần, thực hiện việc siết chặt lại ốc kẹp mảnh.
Nguyên nhân: Có thể do lựa chọn mảnh dao có độ rộng quá lớn.
Cách khắc phục: Cần lựa chọn mảnh dao có độ rộng phù hợp, đồng thời chú ý đến độ cứng và độ sắc bén của mảnh dao. Mảnh dao nên có góc bẻ phoi và thoát phoi tốt để đảm bảo độ trơn nhẵn của sản phẩm.
Nguyên nhân: Có thể do thiết lập vận tốc cắt quá cao so với mức phù hợp và bước tiến dao quá lớn.
Cách khắc phục: Cần thay đổi lớp phủ có khả năng chịu nhiệt tốt hơn và lựa chọn mảnh dao có lưỡi cắt sắc bén hơn. Đồng thời, giảm vận tốc cắt để đảm bảo gia công ổn định và tránh tình trạng phát sinh via.
Công ty thiết bị Đại Phát hiện đang là đối tác cung cấp chính thức của thương hiệu Kyocera tại Việt Nam, đặt mục tiêu đáp ứng sự hài lòng của khách hàng thông qua các ưu điểm sau đây:
Với những cam kết này, chúng tôi mong muốn xây dựng một mối quan hệ đáng tin cậy và bền vững với khách hàng, đồng hành cùng họ trong quá trình phát triển và thành công.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
- CÔNG NGHIỆP ĐẠI PHÁT
- Địa chỉ: Thôn Yên Bệ – Xã Kim Chung – Huyện Hoài Đức – TP. Hà Nội – Việt Nam
- SĐT: 0974.965.918
- Website: https://congnghiepdaiphat.com/
- Email: tbcndaiphat@gmail.com
- Facebook: https://www.facebook.com/100088083446366
- Youtube : https://www.youtube.com/@congnghiepdaiphat
SẢN PHẨM LIÊN QUAN
đăng ký nhận tin mới nhất
Đăng ký nhận các thông tin cập nhật mới nhất từ Đại Phát