Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp gia công kim loại các chi tiết chính xác và phức tạp. Với khả năng cắt và gia công hiệu quả, đây là một phần không thể thiếu trong arsenal của bất kỳ công xưởng hoặc nhà máy sản xuất kim loại nào. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết về Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4, từ các thông số đến lợi ích mà thiết bị mang lại cho ngành công nghiệp gia công kim loại.
1. Thông số kỹ thuật dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4
Hiện nay các thông số được nhà sản xuất trang bị cho dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 như sau:
Mã cán
MEC25-S20-11T-4
Thương hiệu
Kyocera Nhật Bản
Kích thước
25mm
Tổng dài
120mm
Góc cắt
90⁰
Số mảnh sử dụng
4
Hướng làm việc
Phải
Sử dụng mảnh
BDMT11T3..., BDGT11T3..
Xem thêm: Dao Phay CNC Hợp Kim - Chính Hãng, Giá Tốt
2. Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 có cách dùng ra sao?
2.1 Cách sử dụng dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 không quá khó khăn, bạn chỉ cần thực hiện theo các bước dưới đây:
Chuẩn bị và lắp đặt dao phay gắn mảnh: Chọn đúng loại dao phay phù hợp với ứng dụng và vật liệu gia công. Đảm bảo mảnh dao phay đã được gắn chặt vào cán dao phay và cán dao phay đã được lắp đặt chắc chắn vào máy phay CNC
Lập trình máy phay CNC: Sử dụng phần mềm lập trình CNC để tạo chương trình gia công phù hợp với công việc bạn muốn thực hiện. Xác định tốc độ cắt, tốc độ nạp dao, độ sâu cắt và các thông số gia công khác dựa trên vật liệu và yêu cầu cụ thể
Kiểm tra và định vị dao phay: Trước khi bắt đầu gia công, hãy đảm bảo rằng dao phay và mảnh dao phay không va chạm với bất kỳ thành phần nào trong quá trình di chuyển và cắt. Đặt đúng vị trí bắt đầu và kết thúc của quá trình gia công
Kiểm tra chiều cao và cân chỉnh mảnh dao phay: Đảm bảo mảnh dao phay được cân chỉnh đúng chiều cao so với bề mặt gia công. Điều này đảm bảo độ chính xác và chất lượng của quá trình gia công
Bắt đầu gia công: Bật máy phay CNC và chạy chương trình gia công. Theo dõi quá trình gia công, đảm bảo dao phay di chuyển và cắt một cách ổn định và chính xác. Kiểm tra định vị và độ sâu cắt trong quá trình gia công để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm hoàn thành
2.2 Cán dao có cấu tạo gồm 3 bộ phận cơ bản:
Cán dao: Bộ phận này có chức năng dùng để kẹp gữ Insert giúp việc gia công dễ dàng, xuyên suốt. Nó được lắp trên bộ phận ổ gá dao hoặc BT.
Mảnh dao phay: Dùng để lắp trực tiếp vào cán dao để gia công các chi tiết tròn xoay.
Bộ phận kẹp giữ cán dao và mảnh phay: Thông thường, bộ phận kẹp giữ sẽ đi cùng bộ với cán dao phay. Sau quá trình gia công, bộ phận này có thể bị gãy ốc, sứt mẻ hoặc bị mài mòn. Vì thế, khi mua cán dao phay bạn nên mua thêm bộ phận kẹp giữ phòng khi cần dùng đến.
Cán dao sẽ được lắp trên các ổ dao, bạc kẹp, collet,BT...và lắp mảnh phay vào vị trí đầu dao là có thể tiến hành gia công.
3. Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 có điểm khác biệt gì?
So với những thiết bị khác đang có mặt trên thị trường, dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 được trang bị nhiều điểm mạnh khác biệt như:
Linh hoạt và tiết kiệm chi phí: Dao phay ghép mảnh cho phép bạn sử dụng cán dao phay và mảnh dao phay riêng lẻ. Điều này mang lại sự linh hoạt cao vì bạn có thể thay thế mảnh dao phay mà không cần phải thay cả cán dao phay
Tính chính xác cao: Việc ghép mảnh dao phay có thể đạt được độ chính xác cao hơn so với việc sử dụng dao phay nguyên khối. Với sự gắn kết chặt chẽ giữa cán dao phay và mảnh dao phay, dao phay ghép mảnh có thể đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình gia công
Tăng cường tuổi thọ: Khi sử dụng dao phay ghép mảnh, bạn có thể chỉ thay thế mảnh dao phay khi nó mòn hoặc hư hỏng, trong khi vẫn giữ cán dao phay nguyên vẹn. Điều này tăng tuổi thọ tổng thể của dao phay và giúp tiết kiệm chi phí
Đa dạng ứng dụng: Dao phay ghép mảnh có thể được sử dụng trong nhiều loại công việc gia công
Cán dao được làm bằng vật liệu có độ cứng cao, độ bền nhiệt (giữ được độ bền ở nhiệt độ cao), có tính chịu mài mòn và độ bền cao,.. Cứng vững khi sử dụng gia công với tốc độ cao không bị rung lắc, ảnh hưởng đến sản phẩm.
Tiết diện thân dao lớn, độ bền cao dễ dàng gá đặt vào ụ dao, collet,BT..
Vị trí lắp mảnh phay vào dao được thiết kế hình học tối ưu giúp lắp mảnh, thay thế mảnh dễ dàng hơn.
4. Trường hợp nào nên chọn dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4
Để có thể dùng và sử dụng được tối ưu chúng ta cần nắm được những thông tin như:
Kiểu kẹp dao
Hướng dao của cán dao sẽ phụ thuộc vào góc vào dao khi thực hiện phay để ta có thể lựa chọn được cán trái hay cán phải,..
Ổ mâm dao, vị trí lắp dao sẽ là yếu tố quyết định đến kích cỡ của cán dao. Chúng ta nên chọn cán càng lớn thì quá trình phay sẽ nhanh chóng và đơn giản hơn rất nhiều.
Phay là phương pháp gia công cắt gọt được thực hiện nhờ chuyển động chính thông thường dao quay tròn và phôi đứng yên di chuyển để tạo hình cho sản phẩm do dao phay khá đa năng nên việc lựa chọn dao phay và sử dụng khá dễ dàng.
Ứng dụng chính của cán là sử dụng gia công phay biên dạng, rãnh, pocket,...
5. Các lỗi thường thấy khi sử dụng dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4?
Dưới đây là một số lỗi thường thấy trong quá trình sử dụng dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 mà bạn cần cân nhắc:
5.1 Kích thước đường kính sản phẩm bị sai
Hiện tượng: Sai kích thước
Nguyên nhân:Do đo sai kích thước khi đo kiểm tra là nguyên nhân hay gặp nhất đôi khi cũng do quá trình gá dao chưa chặt dẫn đến quá trình gia công bị sê dịch
Khắc phục: Đo thử, cắt thử sản phẩm một cách thật cẩn thận là biện pháp tốt nhất giúp tránh các lỗi này, đảm bảo rằng dao đã được gá chặt.
5.2 Chi tiết bị côn
Hiện tượng: Kích thước sản phẩm không đều
Nguyên nhân:Lựa chọn dao phay có độ cứng vững kém, mảnh phay bị mòn, gá dao chưa vuông góc với tâm phôi.
Khắc phục: Nên lựa chọn dao có độ cứng tốt, kiểm tra độ hao mòn của mảnh phay thường xuyên. Lưu ý khi gá dao cần dà, kiểm tra lại đảm bảo được độ đồng tâm, vuông góc của dao.
5.3 Bề mặt sản phẩm không đạt
Hiện tượng: Độ chính xác, độ bóng sản phẩm không đạt theo yêu cầu bản vẽ.
Nguyên nhân: Vận tốc cắt cao và vật liệu dao có tính kháng mòn kém.
Cách khắc phục: Nên đổi lớp phủ có tính kháng mòn tốt phù hợp với vật liệu gia công và báo nhà cung cấp gửi cho chế độ cắt khuyến nghị của hãng phù hợp.
5.4 Lực cắt tăng
Hiện tượng: chi tiết sau khi gia công sẽ phát sinh ba via và thấy được lực cắt tăng nên gây ảnh hưởng đến máy.
Nguyên nhân: thiết lập vận tốc cắt cao so với mức phù hợp và bước tiến dao cao.
Cách khắc phục: Đổi lớp phủ có tính chịu nhiệt tốt và chọn dao có lưỡi cắt sắc bén hơn, giảm vận tốc cắt.
6. Lí do nên mua dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 ở công nghiệp Đại Phát
Hiện nay, có rất nhiều lý do mà bạn nên xem xét việc mua Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 từ công ty Đại Phát trong ngành công nghiệp. Đây được đánh giá cao là nhà cung cấp chính hãng cho thương hiệu Kyocera tại Việt Nam với các tiêu chí nhằm mang lại sự hài lòng cho khách hàng với các ưu điểm sau:
Giá cả cạnh tranh: Đại Phát cam kết cung cấp Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 với giá cả luôn cạnh tranh nhất trên thị trường giúp bạn tiết kiệm chi phí trong quá trình mua sắm và sản xuất.
Tư vấn chuyên nghiệp: Đội ngũ chuyên viên của Đại Phát có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực gia công kim loại. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những tư vấn chất lượng, giúp bạn đạt được hiệu suất làm việc tối ưu.
Đa dạng về sản phẩm: Công ty công nghiệp Đại Phát cung cấp nhiều loại sản phẩm Dao phay ghép mảnh khác nhau, giúp bạn tùy chọn phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Thời gian giao hàng nhanh: Đối với ngành công nghiệp, thời gian là tiền bạc. Đại Phát cam kết giao hàng nhanh chóng, giúp bạn duy trì sự liên tục trong quá trình sản xuất.
Chất lượng đảm bảo: Sản phẩm từ Đại Phát được đảm bảo đạt chuẩn chất lượng cao, và nguồn gốc xuất xứ được rõ ràng đảm bảo sự tin tưởng và an tâm khi sử dụng sản phẩm.
Với nhiều ưu điểm về chất lượng cũng như hiệu suất sử dụng, Dao phay ghép mảnh MEC25-S20-11T-4 hứa hẹn sẽ là thiết bị hỗ trợ tốt nhất cho công việc của nhiều người. Nếu bạn đang có nhu cầu tìm mua sản phẩm hãy đến với thiết bị công nghiệp Đại Phát để được tư vấn mua hàng một cách tốt nhất.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
CÔNG NGHIỆP ĐẠI PHÁT
Địa chỉ: Thôn Yên Bệ – Xã Kim Chung – Huyện Hoài Đức – TP. Hà Nội – Việt Nam